L’écosystème K5 pour la production microtechnique

Precitrame Machines, entreprise suisse spécialisée dans la conception et la fabrication de machines de haute précision, a récemment dévoilé son écosystème K5, une solution dédiée à la production microtechnique.

Cette gamme de machines se distingue par sa flexibilité et son aptitude à réaliser des usinages complexes pour des secteurs tels que l’horlogerie, la joaillerie, l’automobile et le médical. L’écosystème K5 permet une grande adaptabilité en termes de production, répondant aux besoins de fabrication de petits lots jusqu’à des productions plus importantes. Selon la variante choisie, les machines peuvent être configurées pour des opérations à 4 axes avec la K5-4, conçue pour l’usinage de composants fins sur plusieurs faces, ou à 5 axes avec la K5-5, qui permet d’usiner des pièces aux géométries plus complexes. La conception légère des composants en mouvement de la K5 offre des performances élevées en termes de vitesses et d’accélérations, atteignant jusqu’à 2 g. Ce design permet des vitesses de coupe adaptées à l’usinage grande vitesse, tout en conservant un haut niveau de précision.

Automatisation et adaptabilité

La gamme K5 propose également différentes options d’automatisation. Les modèles SK44 et SK45 permettent le stockage de plusieurs posages pour des pièces à usiner montées sur des supports dédiés, tandis que la version CK40-P est équipée d’un palettiseur pouvant accueillir jusqu’à dix palettes (220 x 277 mm). Ce dernier modèle inclut un robot polyarticulé qui automatise le chargement des pièces brutes sur les posages.

Les machines K5 peuvent être intégrées dans une micro-usine flexible, permettant de relier entre deux et huit machines K5 pour automatiser les étapes de production. Cette cellule d’automatisation centralisée assure le transfert des pièces entre les différentes étapes d’usinage, garantissant ainsi une grande précision de positionnement sans nécessité de reprise de pièce.

Vue sur l’axe C K5-5.

Performances techniques et économies d’énergie

La broche d’usinage intégrée à la K5, avec un diamètre de 38 mm et un attachement ATC-E15, atteint une vitesse maximale de 60 000 tr/mn. Elle offre un couple de 10,8 Ncm, tout en intégrant un codeur pour le tournage et un frein de maintien. Un système de distribution de liquide de coupe avec une bague à quatre buses facilite l’orientation des jets, garantissant un refroidissement optimal lors de l’usinage.

Le magasin d’outils peut contenir jusqu’à cinquante porte-outils, ce qui permet de réduire les arrêts machines. La présence d’un palpeur de mesure 3D sans fil permet de recentrer et d’orienter les pièces brutes après chargement, tout en assurant le contrôle dimensionnel des pièces usinées et la calibration des axes. L’un des avantages clés de la gamme K5 réside dans son efficacité énergétique. Une K5-5 consomme environ 1,8 kWh, une consommation relativement faible pour une machine de cette envergure. De plus, la conception compacte permet de réduire l’espace nécessaire à la production : une seule K5 occupe 1 m² et, même avec un chargeur CK40, l’espace requis reste inférieur à 2 m².

La gamme K5 en particulier est prisée dans des domaines nécessitant un haut niveau de précision, tels que l’horlogerie pour la production de composants complexes, ainsi que dans le secteur médical pour l’usinage de pièces destinées aux instruments chirurgicaux. Avec son écosystème K5, Precitrame offre une solution flexible, économe en énergie et adaptée à la production de pièces techniques de haute précision. Les options d’automatisation et les différentes configurations disponibles permettent de répondre aux besoins spécifiques des petites et moyennes séries, tout en garantissant une efficacité opérationnelle et une précision constante.

Precitrame, historique et croissance

Depuis sa fondation dans les années 1980, Precitrame a évolué d’un atelier de micromécanique à un acteur majeur de l’usinage de haute précision. En 1988, la société a produit sa première machine de transfert CNC, marquant ainsi le début de sa diversification. En 2001, elle a scindé ses activités pour se concentrer sur le développement de machines-outils, donnant naissance à deux entités : EMP, pour les composants micromécaniques, et Precitrame Machines, pour les machines-outils. Aujourd’hui, avec trois sites de production en Suisse et environ 400 employés, elle renforce sa présence mondiale grâce à des filiales en Allemagne et en Chine, tout en mettant un point d’honneur à travailler avec des fournisseurs locaux.