Intégration robotique facilitée sur les CNC Mitsubishi

Mitsubishi Electric FA est un des développeurs et constructeurs mondiaux de premier plan en commandes numériques de machines-outils. Elles sont souvent intégrées par les constructeurs de machines-outils sous leur propre marque et, de ce fait, restent plutôt discrètes. Leurs fonctionnalités et leur rapidité d’exécution sont cependant reconnues comme étant du plus haut niveau mondial. Développée et proposée désormais par Mitsubishi Electric sur tous les contrôleurs CNC de sa série M8, la fonction « Direct Robot Control » permet la gestion intégrée d’un robot et de la machine-outil avec laquelle il interagit de manière simple et immédiate. Cette fonction donne aux opérateurs de machines-outils la possibilité de programmer le robot directement à partir de son interface CNC, sans compétences spécifiques. Le robot et le contrôleur CNC sont coordonnés à travers le langage unique de programmation connu sous le nom de G-code. Cette caractéristique offre une forte intégration des deux produits dans un seul système plus efficace.
La simplicité d’utilisation est l’un des bénéfices significatifs de cette fonction. L’interface intuitive et les fonctions dédiées font de cette solution une alternative bien adaptée aux opérations de chargement-déchargement et d’ébavurage. Aucune modification matérielle n’est requise, il suffit de connecter le robot et la machine CNC avec un simple câble Ethernet, puis de raccorder les fonctions de sécurité pour activer immédiatement les fonctions de gestion de l’ensemble du système. Enfin, il est possible de créer des écrans personnalisés de gestion et de diagnostic du robot sur l’écran du contrôleur CNC, pour réduire les coûts de maintenance et optimiser les temps de fonctionnement. Mitsubishi Electric assure une réelle synergie entre les systèmes robot et ses CNC pour plus de flexibilité et de productivité, garantissant ainsi aux utilisateurs de la marque des délais de mise sur le marché plus rapides.