Ce qui a changé dans la version 2019.2 d’hyperMILL

Open Mind promet une qualité de surface encore meilleure avec la nouvelle version de son logiciel de CFAO.

L’éditeur Open Mind a annoncé que la nouvelle version (2019.2) de son logiciel de CFAO hyperMILL apportait de nombreuses nouveautés, de la finition 3 axes ultraprécise à l’usinage tangentiel 5 axes, en passant par le tournage haute performance et des outils CAO orientés pour la FAO. Alors qu’elles étaient jusqu’ici des étapes supplémentaires des CAO, ces fonctionnalités sont désormais intégrées directement dans les stratégies FAO, « afin d’accélérer encore plus la programmation », précise Open Mind.
Ainsi, la version 2019.2 propose désormais pour la finition par niveau Z forme 3 axes, une fonctionnalité, l’option « mode précision », semblable à celle qui avait été implémentée dans la précédente version pour la finition par balayage haute précision. Elle garantit des surfaces aussi lisses qu’un miroir avec des tolérances de l’ordre du micromètre, relève l’éditeur. « Cela évite aux utilisateurs de devoir effectuer un polissage de finition, notamment dans le domaine de la fabrication de moules », ajoute-t-il.

Usinage tangentiel 5 axes

La fonction « chevauchement adouci », ayant le même effet pour la finition par balayage 3 axes, permet de définir, dans les zones de transition entre celles qui sont raides et planes, des chevauchements, afin de supprimer les limites qui, sinon, apparaîtraient. C’est aussi la garantie d’une transition « parfaite et imperceptible » vers la surface adjacente, grâce à un léger décollage de l’outil.
L’éditeur a également intégrer la fonction « surface globale », d’hyperCAD-S, directement dans la stratégie FAO pour l’usinage tangentiel 5 axes. Fonction permettant de réunir plusieurs surfaces en une seule avec une orientation ISO définie. Evoquant le principe qui consiste à utiliser des éléments CAO pour la programmation FAO, Open Mind assure qu’il est également applicable à l’extension automatique des surfaces. Et de préciser que pour améliorer les résultats de fraisage sur les arêtes des pièces, il était possible d’étendre en périphérie les surfaces de fraisage sélectionnées dès la programmation. « Le fait qu’il ne faille plus passer par la partie CAO pour effectuer ces modifications simplifie énormément la programmation », assure le spécialiste allemand de la FAO.
Dans la dernière version d’hyperMILL MAXX Machining, c’est l’ébauche avec trajets d’outil trochoïdaux qui a été implémentée. « Les liaisons optimisées et les mouvements fluides de la machine garantissent un usinage performant, explique Open Mind. Il est possible d’utiliser des valeurs de coupe nettement plus élevées qu’avec les méthodes d’ébauche classiques. » « La version 2019.2 garantit une sécurité des opérations encore plus élevée pour le tournage haute performance, poursuit-il, évoquant un système de surveillance de durée de vie des outils qui permettrait d’en limiter l’utilisation en fonction d’un nombre de trajets, d’une limite de temps ou d’une distance parcourue. « Si la limite prédéfinie est atteinte, une macro de dégagement est créée automatiquement et la tâche d’usinage se termine », ajoute-t-il.

Géométries récurrentes

La technologie des features et macros a été améliorée dans la nouvelle version, afin de permettre aux utilisateurs de programmer plus facilement et efficacement. Pour Open Mind, la définition de macros pour les géométries récurrentes est une fonctionnalité particulièrement utile au quotidien. Une option de recherche en plein texte dans la base de données des macros a même été implémentée. Aussi, pour faciliter la sélection des macros, il est possible de définir des groupes de machines et de matériaux comme éléments par défaut.
A propos de l’associativité avec la feature de perçage, Open Mind souligne que les modifications des features CAO sont automatiquement reprises dans hyperMILL. Selon l’éditeur, « comme les modifications de construction CAO sont reliées au système FAO, les utilisateurs peuvent effectuer des corrections rapidement et en toute sécurité ». Ajoutant : « Grâce à la connexion de la feature de perçage, les modifications de modèle des features CAO sont automatiquement reprises dans hyperMILL. » Et si les modifications de construction dans le système CAO sont reliées au système FAO, c’est pour que les utilisateurs puissent effectuer des corrections « rapidement et en toute sécurité ».

Grosses pièces

L’analyse de la construction existante concernant d’éventuelles stratégies d’usinage est un aspect important de l’automatisation de la programmation CNC. « Voici une nouvelle fonction intéressante pour les utilisateurs qui usinent de grosses pièces, décrit l’éditeur de Wessling. Dans hyperCAD-S, l’attribution d’un matériau permet désormais de calculer les masses et les centres de masse des posages, en se basant sur les solides, les maillages et les bruts. »
Autre point fort de la partie CAO du logiciel : la fonction « contre-dépouille ». « Elle permet de détecter rapidement et avec fiabilité les zones de contre-dépouille, précise-t-il, évoquant également la nouvelle fonction d’analyse « courbure locale », qui « permet de définir les rayons de courbure de pièces ».