Améliorer sa production grâce à Keyprod

Dans le luxe comme dans beaucoup d’autres domaines, on a besoin de mesures pour comprendre et améliorer sa gestion de la production. Keyprod propose une solution innovante, efficace et simple à installer.

Keyprod est une startup née du milieu industriel, au sein des ateliers de production JPB Système, l’une des entreprises parmi les plus créatives de l’industrie 4.0 en France. JPB Système, officiellement reconnue comme « vitrine de l’industrie du futur » par l’association Alliance Industrie du Futur, travaille dans l’aéronautique depuis plus de 30 ans ; l’aéronautique, c’est de l’usinage de précision. L’entreprise est reconnue pour ses compétences en matière de qualité – 0 % de non-conformité et 100 % de OTD (On Time delivery) – et de délais de livraison. La startup a donc toute sa légitimité pour proposer une solution 4.0 parfaitement adaptée aux exigences des ateliers de production. Celle-ci a d’ailleurs été testée pendant près de deux ans avant d’être proposée sur le marché en 2022. Innovante, efficace et simple à installer, elle permet de mettre en évidence les soucis quotidiens : manque de visibilité, d’ergonomie, de performances… autrement dit, tout ce qui peut provoquer des pertes de production, d’investissement ou de  données.

Deux cas d’école dans le luxe

Une dérive du taux de qualité avait été constatée dans l’atelier d’usinage d’un prestigieux groupe horloger suisse depuis plusieurs mois sans pouvoir en identifier la cause. Keyprod a permis de mesurer la fréquence et la durée des contrôles qualité sur chaque moyen de production, mettant en évidence le fait que certains contrôles qualité manquaient à l’appel. Après les avoir remis en place de manière systématique, l’horloger a pu réduire de 5 %  supplémentaire son taux de reprise des pièces concernées.

L’utilisation de Keyprod dans un célèbre groupe de maroquinerie de luxe français a permis une mesure précise et automatique du taux de rendement synthétique (TRS) des machines dites « goulots d’étranglement ». Le TRS moyen avoisinant 90 % sur les machines concernées, ne laissant peu ou pas de marge d’amélioration supplémentaire, il a été décidé d’investir dans trois nouvelles machines pour les intégrer au parc existant. Cette expansion a renforcé la capacité de production de l’entreprise, lui permettant de répondre à l’augmentation des commandes clients.

Une installation simple

Keyprod est une solution de suivi de production innovante et évolutive : combinaison d’intelligence artificielle, d’IoT – réseau d’objets et de terminaux connectés équipés de capteurs permettant de transmettre et de recevoir des données entre eux et avec d’autres systèmes – et d’une plateforme web traduisant les vibrations des machines en indicateurs de performance.

Toutes les machines ont un dénominateur commun : les vibrations. Chaque machine-outil a ses propres signatures vibratoires. C’est ce mode de communication qu’interprète Keyprod à travers sa solution. Les vibrations sont interprétés en temps réel et transformés en données fiables qui deviennent des indicateurs de production : état de fonctionnement de la machine – efficience/TRS, cadences et vitesses de production de pièces, temps de marche et d’arrêt – sur une journée, une semaine, un mois, un an.

Avec Keyprod, il est possible de connecter n’importe quelle machine en quelques minutes, quel que soit son âge, la marque du fabricant ou le processus de production. La solution plug & play a tout juste besoin d’une connexion internet et d’un câble d’alimentation. Aucun câblage superflu dans les armoires n’est à prévoir ; Keyprod est une solution non-intrusive !

A ce jour, deux types de capteurs de vibrations sont proposés : Keyvibe et Keynetic. Le Keyvibe analyse en un instant le statut des machines (marche/arrêt). Rien qu’avec cette fonctionnalité, il est possible de connaître le taux de production d’un parc machines en temps réel et remonter les causes d’arrêts pour effectuer des analyses sur les pertes de production.

Le Keynetic est un capteur rempli de nombreuses technologies, mêlant algorithmes et intelligence artificielle. L’interface dédiée à l’opérateur est composée d’un écran tactile qui rend l’usage d’une tablette ou d’un ordinateur superflu. Le boitier inclus par ailleurs un bandeau lumineux qui fait office de verrine : rouge – machine à l’arrêt, vert – la machine fonctionne et bleu – en réglage par exemple.

La plateforme web Keyprod.

La plateforme web, développée spécifiquement pour les environnements industriels, permet de suivre facilement sa production, quel que soit
l’endroit où l’on se trouve : analyse des pertes (temps d’attente, réglages, changements d’outils, pannes …), causes d’arrêts, Taux de Rendement
Synthétique (TRS), taux d’utilisation des machines, microarrêts, comptage de pièces, non-qualité…

En cas de perte de connexion, les capteurs continuent d’enregistrer les vibrations et les données restent stockées jusqu’à leur envoi rétroactif sur la plateforme web. L’entreprise utilisatrice reste propriétaire de ses données.

En innovation constante

Développée et mise à jour par une trentaine de personnes, la solution est en constante évolution. Des fonctionnalités sont d’ailleurs prévues en 2024, avec l’intégration d’un système d’alertes en temps réel, des recommandations en fonction de chaque situation, un suivi de la maintenance prédictive et des tâches quotidiennes des opérateurs… Les mises à jour s’effectuent de manière automatisée et permettent à l’utilisateur, muni d’une licence, de disposer des dernières innovations sans avoir à se soucier de quoi que ce soit..

Pour tester la solution Keyprod gratuitement, scannez le QR Code : https://www.keyprod.com/fr/tester-keyprod-gratuitement