De nouveaux embouts interchangeables pour les outils ModuMini-Turn

lire plus tard

Outillage - Outils coupants Par Jérôme MEYRAND Publié le 27/06/2022

Outils de tournage modulaire ModuMini-Turn, de Tungaloy.

Pour sa gamme d’outils de tournage modulaire ModuMini-Turn, Tungaloy propose désormais de nouveaux embouts interchangeables pour les applications de tronçonnage et de profilage.

Afin d’atteindre une répétabilité élevée, ModuMini-Turn est doté d’un accouplement unique pour l’interface entre l’embout et le corps d’outil. Cela permet de changer rapidement d’outil dans les machines suisses pour un temps d’arrêt minimal, précise Tungaloy, qui ajoute que « le point de coupe de la plaquette présente une précision de cinq microns ou moins lorsque la tête de coupe est réassemblée sur la tige ».

Les nouveaux embouts de coupe pour le tronçonnage portent des plaquettes de rainurage et de tronçonnage TungCut à diamètre externe. « Le support retient solidement la plaquette grâce à de larges surfaces de contact et offre ainsi une grande fiabilité de l’outil et une sécurité du processus pour les outils modulaires », commente le spécialiste des outils de coupe en carbure.

Point de coupe décalé

Pour le profilage, les têtes de coupe neutres sont désormais proposées dans les styles de support N (pour un angle d’approche de 62,5 degrés) et V (pour un angle d’approche de 72,5 degrés).

Pour Tungaloy, « la productivité et la sécurité des processus peuvent être améliorées grâce aux nouveaux porte-plaquettes à embout étagé ». En effet, ces queues fournissent à la tête de coupe modulaire un point de coupe décalé, qui permet à l’usinage de finition d’être continu et sans défaut. « Cela permet de ne pas rétracter la pièce dans le canon de guidage après le processus d’ébauche », souligne-t-il. Et d’ajouter : « Cela évite que la pièce ne perde le support du canon de guidage ou que les copeaux ne pénètrent dans le canon de guidage, afin de garantir un processus sécurisé. »

Comme ces nouveaux embouts de coupe et ces nouveaux porte-plaquettes sont capables d’alimenter l’outil en liquide de refroidissement, ils minimisent l’usure de l’outil et les problèmes liés aux copeaux, commente encore Tungaloy.