Usinage et Impression 3D : deux technologies complémentaires

GROUPE HRT / MANUFACTURE THIERRY

Entre tradition et innovation : l’usinage et la fabrication additive au service de la lunetterie

Au cœur du Haut-Jura, à Morbier, la manufacture de lunetterie Thierry perpétue un savoir-faire ancestral tout en intégrant les dernières technologies de fabrication. Spécialisée dans la production de montures haut de gamme, cette entreprise familiale conjugue aujourd’hui l’usinage traditionnel et la fabrication additive, une transformation rendue possible grâce à son partenariat avec le groupe HRT*.

Une collaboration stratégique pour innover

Depuis 2020, la manufacture Thierry travaille en étroite collaboration avec le groupe HRT pour développer de nouvelles méthodes de production. « Nous avons toujours été en veille technologique pour rester compétitifs. Ce partenariat nous a permis d’investir dans nos premières machines d’usinage CNC, notamment des Robodrill Fanuc, qui ont grandement amélioré notre chaîne de production », explique Hubert Gagea, programmeur CN.

Encouragée par ces premiers succès, l’entreprise familiale que dirige Mathieu Thierry a poursuivi ses investissements et dispose aujourd’hui d’une dizaine de machines. Cette modernisation a révolutionné le processus de fabrication, optimisant les délais et la précision des pièces usinées.

L’impression 3D au service de la réactivité

Au-delà de l’usinage, le spécialiste des montures a également misé sur la fabrication additive pour renforcer sa capacité d’innovation. « L’impression 3D nous permet d’être réactifs et flexibles. Nous l’utilisons pour trois domaines clés : le prototypage, la production de pièces et l’outillage », précise Antonin Blardone, méthodiste.

Dans le cadre du prototypage, cette technologie permet de concevoir des modèles rapidement et de les envoyer aux clients pour valider les designs. La production, quant à elle, concerne principalement de petits éléments de protection destinés aux faces principales des montures. Enfin, l’outillage imprimé en 3D permet de réduire les coûts et d’accélérer les délais en limitant le recours à la sous-traitance.

Une stratégie d’avenir

L’entreprise ne compte pas s’arrêter en si bon chemin et envisage d’explorer d’autres pistes d’innovation. « Nous travaillons sur de nouveaux projets intégrant toujours plus la fabrication additive, mais avec des technologies différentes du FDM, ainsi que sur l’usinage et la robotique », confie Mathieu Nayard, responsable du bureau d’études.

Dans un secteur où l’excellence et la personnalisation sont essentielles, la manufacture de lunetterie Thierry illustre parfaitement comment l’alliance entre tradition et innovation permet de repousser les limites de la production. Une stratégie gagnante qui assure à cette entreprise jurassienne un avenir prometteur.

*Halbronn Repmo Techni-CN x Tronchet Machines-Outils