Solutions clefs en main avec les technologies Soraluce

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Machines d'usinage Par Michel PECH Publié le  09/09/2019
Solutions clefs en main avec les technologies Soraluce


Exposant le meilleur niveau de sa technologie et de ses services sur l’EMO de Hanovre, Soraluce est une filiale de Danobatgroup, division machine-outil de Mondragon Corporation. Durant l’EMO, la nouvelle gamme de centre d’usinage à portique, les centres de tournage verticaux, les machines multifonctionnelles, les centres de rectification, les lignes de production automatisées ainsi que les services associées Soraluce sont exposées dans leurs configurations les plus récentes. Lors de la mondiale de la machine-outil, les centres de fraisage à montant mobile seront équipés d’une nouvelle tête de fraisage 5 axes de grande puissance et fort couple. Sous le sigle #MadeForYOU, le savoir-faire en ingénierie est mis à disposition du marché pour faire de Soraluce un partenaire unique dans le domaine des grandes machines d’usinage complexe. Dans ce cadre, les experts de Soraluce proposent des solutions partant de l’étude du besoin jusqu’à la fourniture globale du procédé de fabrication clef en main.
L’intégration de processus d’amélioration permanente permet d’optimiser les performances, la fiabilité et la qualité de la production. La compagnie assure offrir le meilleur procédé pour chaque application spécifique, intégrant l’outillage, les équipements de fabrication, de serrage, aussi bien que la formation du personnel et le suivi durant la phase de mise en route. Baptisé « The Intelligent Machine », les solutions 4.0 de Soraluce mettent toujours l’humain au cœur de la démarche. Côté technologie, les visiteurs peuvent découvrir ou redécouvrir la gestion intelligente des têtes de fraisage DAS+, éliminant les vibrations durant l’usinage, ainsi que des stratégies de plongée, optimisant le taux d’enlèvement de copeaux de chaque machine. Un autre point technologique fort réside dans le système VSET breveté. Il simplifie l’ablocage des pièces en permettant, selon le constructeur, une économie de temps de réglage jusqu’à 75%. Enfin, le système dynamique d’autocontrôle des têtes de fraisage DHC témoigne de l’attention à la précision portée par le constructeur.

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Michel PECHDepuis qu’il a arrêté de faire des copeaux, il n’arrête pas d’expliquer comment on les fait ! C’est un comble
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